模具行业的朋友都知道，以前传统
模具加工的方式基本都是研磨，但当我们遇到传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件时，我们会选择采用放电加工的加工方法。今天，我们就来简要分析一下模具放电加工工艺有哪些特点。
首先，我们先了解一下什么叫放电加工？
放电加工是特种加工技术的一种，广泛应用在模具制造、机械加工行业。放电加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，通常用于加工导电的材料，可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。
放电加工的优点有：
1、可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的导电材料，在一定条件下，还可以加工半导体材料和非导电材料；
2、切削力小，有利于小孔、薄壁、窄槽以及各种复杂形状的孔、螺旋孔、型 腔等工件的加工，也适合于精密微细加工；
3、当脉冲宽度不大时，对整个工件而言，几乎不受热的影响，因此可以减少热影响 层，提高加工后的表面质量，也适用于加工热敏感的材料。
4、脉冲参数可以任意调节，可以在一台机床上连续进行粗、半精、精加工；
5、直接利用电能加工，便于实现自动化。
同时，放电加工也存在着一些缺点：
1、不能加工非导体（陶瓷材料除外）；
2、加工速度缓慢；
3、加工成本高。
以上就是对模具放电加工工艺的特点的介绍。如今，很多模具加工企业都慢慢步入自动化，放电加工的地位也越来越高。掌握好放电加工的优缺点，才能更好的利用它，希望本文对大家能有所帮助。
