硅胶模具有很多优势：不变形、不缩水；耐高温、模具成型后可反复使用；为产品复制提供便利性；广泛应用于手板模型及小批量复制产品。欧洲水平复模制作技术, 真空复模, 零件后处理及修饰, PU复模, 小批量定做零件生产
在制作硅胶模具生产注意以下事项：
1.在开模前要对原型零件进行处理：如原型表面比较粗燥或做很复杂的模具，一定要认真打磨光滑清洗干净
2.抽真空处理：硅胶与固化剂混合（通常可操作时间在20-30分钟），利用搅拌器充分搅拌均匀（搅拌时间约2-3分钟），将搅拌均匀的硅胶放入真空箱体内进行第一次脱泡（硅胶在真空状态下气泡的膨胀系数在约5倍左右）时间控制在3分钟以内，将第一次脱泡的硅胶倒入模型框内进行第二次脱泡（时间控制在10分钟以内）。
3.硅胶模具使用成型小件产品或花纹精细的产品上面：建议采用硅度较软的硅胶来制作模具，因为精密细小的产品在脱模时间内，易出现损坏，所以一定要采用软的硅胶来制作。
4.做大件产品的模具时，需要在模具里面做金属支撑，保证模具强度。
5.做好的硅胶模具通常需要加热固化，烤箱控制在55度左右固化3小时左右，大型模具固化时间需要6小时以上左右。
