在手板模型制作行业，经常会使用真空硅胶复模的 方式来进行小批量复制，因为硅胶模具的成本低廉，制作周期短，具有非常好的市场竞争优势，故在很多的工业产品当中，开钢模前期都会采用真空硅胶复模的方式 来满足产品结构设计检验的需求和参展接单的市场开拓。

真空复模，即在真空条件下对利用产品原型在真空状态下制作出硅胶模具，并用模具在真空状态下采用（PU,透明PU，类POM，ABS）等材料浇注成型与产品原型相同的复制件，可以达到ABS等材质的强度和硬度，也可以根据客户所需配置颜色一起复模。由于其速度快，成本低，良好的解决了企业新品研发的周期和成本。

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  真空复模制作的三个简单步骤：

        1、原型:在制作CNC硅胶手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料，CNC加工即可。

        2、硅胶模:原型准备好之后，开始制作硅胶模。八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。

3、注型:将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约20模次。

        第一步：用CNC，SLA，或者泥雕加工出原型，做水口

        第二步：用板子将原型围住，为做模具做准备

        第三步：将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住

        第四步：将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型

        第五步：将原型从模具内取出

        第六步：根据产品所需要的材料，抽真空倒料,复制出成品