随着科学技术的进步，机械加工工艺也在不断创新，例如近些年兴起的
3D打印工艺，但CNC数控加工依然是金属、塑料零件
手板模型打样和批量生产的最常见也是最好的方式。
1、数控车削
只需将工件牢牢夹在旋转盘或心轴上，当工件旋转时，切割工具靠在安装在移动滑块上的夹具中。滑块可以在工件长度上下移动，也可以靠近或远离中心线。安装在尾座上的钻头可以在工件中心线的下方形成精确的孔。车削非常适合快速移除大量材料。车床用于在圆形零件的外圆周上制作同心圆形状。插槽，环形凹槽，阶梯肩部，内外螺纹，圆柱体和轴-许多圆形或圆形特征在车床上制成。他们也能够产生特征光滑和均匀的表面光洁度。
2、数控铣削
铣削与车削不同的地方在于，工件保持静止并且切削工具在主轴上旋转。工件通常水平放置在机台中，安装在沿X和Y方向移动的工作台上。主轴上装有各种切削工具，并在X，Y和Z轴上移动。尽管磨机也可钻孔和钻孔，但它擅长从更复杂和不对称的部件中移出原料。铣刀用于制造正方形/平面，凹口，倒角，通道，型材，键槽以及其他依赖于精确切割角度的特征。铣削和车削一起负责大部分数控机床的操作。与所有金属加工操作一样，切削液用于冷却工件和刀具，进行润滑并冲走金属颗粒或切屑。
3、数控磨削
表面磨削：在金属部件上制作非常平坦的表面对于许多应用来说非常重要，研磨是工件安装在工作台上，在磨轮下方的滑台上横向来回移动，或者在砂轮移动时有时会保持牢固。注意，这个过程只能用在没有任何突起从表面伸出的面上，不同的材料使用不同类型的研磨剂，研磨过程中的热度和机械应力会对工件产生不利影响，因此必须小心控制工具速度和温度。
外圆磨削：工件通常保持静止，同时圆形或圆柱形砂轮相对于其表面旋转。圆柱形磨床可以在内径和外径上使用，既可以贯穿整个零件的长度，也可以在部分深度使用。它可以制造出非常精确和精确的公差，并具有非常光滑的表面纹理。
光学研磨：前面的都是金属加工类的，但CNC数控加工也用于制造玻璃或塑料的特种光学元件，光学元件需要非常精密的表面，公差非常紧密，所以使用专用磨削设备，可以在多轴旋转的同时将砂轮旋转到一个表面上，这具有平均任何与名义偏差的影响。研磨膏也用作润滑剂并形成抛光的成品表面。
